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Mar 14, 2024

La pénurie de CO2

14 décembre 2022Keith Gribbins Tröegs Independent Brewing est une brasserie vieille de 25 ans située à Hershey, en Pennsylvanie, qui compte environ 250 employés. L'année dernière, la marque a vendu 112 000 barils de bière sur neuf

14 décembre 2022Keith Gribbins

Tröegs Independent Brewing est une brasserie vieille de 25 ans située à Hershey, en Pennsylvanie, qui compte environ 250 employés. L'année dernière, la marque a vendu 112 000 barils de bière dans neuf États de la région médio-atlantique. Le CO2 est essentiel à la production et au conditionnement de toute cette bière. Tröegs utilise du CO2 dans ses opérations dans la salle de brassage, la cave, le hall de conditionnement et la robinetterie. Quelle est l’importance du CO2 dans ces opérations ? La brasserie a fermé ses portes sans cela.

Tröegs achetait du CO2 auprès de la même entreprise depuis plus de 20 ans, jusqu'à ce que cette entreprise soit vendue début 2020. Tröegs a désormais un contrat de fourniture en vrac de CO2 avec un grand fournisseur national. Ce fournisseur utilise la télémétrie ou la télématique pour surveiller le niveau de CO2 dans son réservoir et livre lorsque le réservoir est bas.

"En supposant qu'ils aient un produit disponible", a déclaré Andrew Dickson, directeur de production chez Tröegs. « Lors de perturbations dans une usine ou une industrie [en savoir plus sur ces fermetures ici], ils déclarent un cas de force majeure et nous attribuent une allocation. L’allocation est généralement loin de répondre à nos besoins en CO2, ce qui nous oblige à fermer nos portes. »

Pour mettre cela en perspective, Tröegs conditionne la bière 24 heures sur 24, cinq jours par semaine. Cette situation désastreuse a amené Tröegs à réfléchir sérieusement à la manière dont elle utilise le CO2 sur place.

Dans cet article sur la pénurie de CO2, nous vous aiderons à jeter un regard similaire sur votre propre brasserie. Ici, nous nous concentrerons sur la conservation et la réduction de l'utilisation du CO2, l'établissement de relations avec les fournisseurs et la garantie de la pureté des opérations de brassage.

« Nous avons travaillé dur fin 2021 pour réduire l’utilisation », a déclaré Dickson. « Nous avons suivi de près les processus qui utilisaient le plus de CO2 et nous sommes concentrés sur les moyens de réduire leur utilisation sans augmenter la teneur en DO/TPO de la bière. Même avec des augmentations de prix – principalement sous forme de suppléments – nos dollars dépensés en CO2 par rapport à l’année dernière ont diminué de 12 pour cent.

C'est très cool, mais comment ça se fait exactement ?

Dans ce webinaire, Jason Perkins, maître brasseur chez Allagash Brewing Co., présente son calculateur d'utilisation du CO2 dans la brasserie, créé dans Excel, qui suit les informations hebdomadaires et annuelles sur l'utilisation du CO2 dans des domaines tels que la vidange du réservoir, la centrifugeuse, la ligne d'embouteillage, le bol, la purge, etc.

Le suivi de ces domaines d'application importants fournira aux brasseurs les données nécessaires pour contrôler l'utilisation et déterminer combien de livres de CO2 sont utilisées par baril emballé. La Brewers Association a développé un outil de gestion des données et d'analyse comparative pour suivre les performances des services publics.

Les données aideront les équipes de brassage à évaluer les opérations, à trouver les zones à forte utilisation, à créer des procédures opérationnelles standard (SOP) et à détecter les irrégularités.

Les fuites sont coûteuses et dangereuses. Les brasseries peuvent remédier aux fuites et aux pertes dans les conduites et le stockage de CO2 en optant pour des conduites rigides au lieu de tubes et de colliers flexibles, qui sont plus sujets aux fuites et aux pertes par friction. Puis-je vous proposer de réaliser un audit de fuite par ultrasons sur vos différentes infrastructures CO2. Ils sont parfaits pour détecter les fuites de gaz dans les environnements bruyants comme la cave ou le hall de conditionnement.

Les signes révélateurs de fuites incluent la condensation ou le givre sur les cylindres et la tuyauterie, selon cet article génial de la Brewers Association, qui suggère également « d'installer un débitmètre près de votre récepteur ou de votre banc de cylindres et d'isoler les différentes zones de travail de la brasserie pour aider à réduire les fuites ». Les « Lignes directrices pour une utilisation économique du dioxyde de carbone dans la brasserie » de la BA suggèrent :

C'est une excellente information, et je vous suggère fortement de devenir membre de la Brewers Association – inscrivez-vous ici.

Pour une brasserie à petite échelle, il est crucial de surveiller et de mesurer la consommation de dioxyde de carbone au cours des différentes étapes du processus de brassage.

La plupart des brasseries utilisent du CO2 pour purger l'oxygène de l'espace libre dans des récipients comme le fermenteur ou le réservoir Brite. De nombreuses brasseries utilisent une méthode de purge basée sur le temps, ce qui peut constituer un gaspillage de CO2. Un compteur d'oxygène dissous et/ou de dioxyde de carbone peut fournir des données en temps réel pour réduire le temps de purge et la consommation de CO2. Ces unités CboxQC et CboxQC At-Line d'Anton Paar sont des compteurs combinés de CO2 et d'O2, qui peuvent prendre des mesures directement à partir des lignes de traitement, des réservoirs et des fûts pendant la production et le conditionnement.